Pengenalan Produk
Dirancang khusus untuk tata letak sasis kendaraan umum Kia, Cakram Gandar Belakang KIA SEDONA 58411A9100 berdiri sebagai alternatif pasar purnajual bermutu tinggi yang dibuat untuk perjalanan sehari-hari, berkendara jarak jauh, dan kondisi jalan yang rumit. Bagi mereka yang mencari keluaran pengereman yang stabil dan-suku cadang pengganti siklus panjang untuk model Kia, unit ini memberikan kinerja komprehensif yang solid tanpa hambatan pemasangan yang berlebihan atau kekurangan kualitas yang tersembunyi.
Dikembangkan sepenuhnya sesuai dengan spesifikasi OE asli 58411A9100, cakram gandar belakang ini disesuaikan agar sesuai dengan lini kendaraan khusus Kia. Semua dimensi garis keseluruhan, tata letak bukaan tetap, dan sudut pemasangan rakitan dikalibrasi agar tetap konsisten dengan norma desain asli pabrik. Ini mencapai docking yang mulus dengan kaliper rem mobil asli dan struktur perakitan rem, tidak memerlukan pemotongan, bantalan atau debugging sekunder selama perakitan. Staf pemeliharaan profesional dan pemilik mobil individu dapat menyelesaikan proses pemasangan dengan lancar, sehingga sangat menurunkan risiko adaptasi dan biaya waktu dalam penggantian suku cadang.
Parameter Produk
|
Lokasi |
Rem Belakang |
Diameter |
324mm |
|
Ketebalan Cakram Rem |
13.8mm |
Ketebalan Minimal |
12mm |
|
Diameter Pemusatan |
69mm |
Tinggi |
66.4mm |
|
Jumlah Lubang |
5 |
Diameter Lingkaran Pitch |
114.3mm |
|
Padat Atau Berventilasi |
S |
Berat |
7,36kg |
Model Mobil


KIA SEDONA III (YP) 2.2 CRDI 2015-
KIA SEDONA III (YP) 2.2 TD 2015-
KIA SEDONA III (YP) 3.3 2015-
KIA SEDONA III (YP) 3.3 GDI 2014-
Nomor Referensi.
Ada kode berbeda yang sesuai untuk Cakram Gandar Belakang KIA SEDONA 58411A9100
|
OE |
58411A9100 |
UJI COBA |
DF 0885s |
Perawatan Permukaan
Perlindungan Dasar: Membangun Garis Pertahanan Pertama Terhadap Erosi Waktu
Kebanyakan rem cakram terbuat dari besi cor sebagai bahan dasarnya. Kerentanan mereka terhadap erosi lingkungan membuat perlindungan permukaan menjadi bagian yang sangat diperlukan dalam proses produksi. Karat bukan hanya masalah estetika; korosi yang parah dapat menyebabkan permukaan cakram tidak rata, menyebabkan rem bergetar dan potensi bahaya keselamatan.
Oleh karena itu, proses manufaktur modern pertama-tama berfokus pada melengkapi "permukaan logam" ini dengan lapisan pelindung yang tahan lama.
Proses galvanisasi tradisional mencegah karat dengan membentuk lapisan paduan seng-besi, yang bekerja sangat baik terutama di lingkungan lembab, namun memiliki keterbatasan dalam kontrol ketebalan lapisan dan ketahanan-suhu tinggi.
Solusi yang lebih canggih dan-ramah lingkungan adalah teknologi pelapisan-seng-aluminium bebas kromium seperti Geomet. Dengan menggunakan-larutan perawatan yang larut dalam air, larutan ini membentuk lapisan pelindung pada permukaan cakram rem yang terdiri dari beberapa lapisan serpihan logam berskala mikron-dan bahan pengikat anorganik khusus.
Lapisan ini memiliki ketahanan terhadap korosi yang luar biasa dan memberikan kinerja luar biasa dalam pengujian semprotan garam yang ketat. Selain itu, karena bebas dari resin organik, ia memiliki ketahanan-suhu tinggi yang sangat baik, mencapai keseimbangan sempurna antara perlindungan dan ketahanan panas.
Pilihan lain yang banyak diadopsi adalah pelapis Dacromet. Berdasarkan sistem seng-kromium, ia membentuk film pasivasi melalui reaksi kimia, dengan ketahanan terhadap korosi 5 hingga 8 kali lipat dari galvanisasi elektro-tradisional.
Yang terpenting,-lapisan Dacromet berkualitas tinggi mempertahankan ketebalan yang seragam (biasanya berkisar antara 3 hingga 12 mikron) dan koefisien gesekan yang sesuai, memastikan-kinerja anti-korosi jangka panjang sekaligus berdampak minimal pada efisiensi pengereman harian.






8888888888888888888888888
Bengkel Permesinan
Inti dari Lini Produksi Cerdas: Interpretasi Halus dari Konser Otomasi
Melangkah ke bengkel seperti itu, Anda akan disambut oleh pemandangan dinamis dari manufaktur cerdas. Rangkaian lengan robot cerdas juga berfungsi-"penari baja" yang terlatih, menggenggam dan memindahkan benda kerja dengan ritme yang stabil.
Mode bongkar muat tradisional{0}yang padat karya telah sepenuhnya direvolusi dengan jalur produksi otomatis yang terintegrasi.
Lini produksi tingkat lanjut berfungsi sebagai model operasi kolaboratif untuk berbagai mesin dan robot{0}tujuan khusus. Prosesnya biasanya dimulai dengan mesin bubut vertikal CNC, yang menetapkan patokan dan membentuk kontur permukaan disk.
Selanjutnya, lengan robotik enam-sumbu mengirimkan benda kerja secara tepat ke stasiun berikutnya - pusat permesinan pengeboran dan penyadapan, yang menyelesaikan pemrosesan presisi semua lubang pemasangan sekaligus dan memastikan keakuratan mutlak jarak lubang pemasangan.
Setelah itu, proses penggilingan berkecepatan tinggi-yang penting akan melakukan penyelesaian akhir pada permukaan gesekan, sebuah langkah inti yang memberikan integritas permukaan yang sangat baik dan menjamin gesekan yang seragam serta pengoperasian yang senyap.
Semua produk jadi harus lulus pemeriksaan dan kalibrasi ketat oleh penguji keseimbangan dinamis untuk mempertahankan postur stabil selama-rotasi kecepatan tinggi dan menghilangkan jitter dari akar penyebab fisiknya.
Terakhir, mesin penandaan laser otomatis mengukir kode identifikasi unik pada setiap produk, sehingga memungkinkan penelusuran kualitas{0}}siklus hidup secara penuh.


Pengiriman, pengiriman dan penyajian

Waktu pengiriman
30-45 hari dari pemesanan hingga pengiriman.
Jaminan
80.000 kilometer atau 6-12 bulan.
Pengiriman
Pelanggan dapat memilih agen mereka sendiri untuk pengiriman.
Keluhan
Kami dapat mengirimkan produk yang berkualitas atau berdiskusi dengan pelanggan untuk menyelesaikan keluhan dengan baik.
Pertanyaan Umum
T: Apakah suku cadang 432068H701 dengan struktur cakram rem belakang berventilasi mengalami rem memudar atau suhu cakram berlebihan selama perjalanan sehari-hari dengan muatan penuh?
J: Rem tidak normal tidak akan terjadi. Untuk-generasi pertama X-Trail T30 dan Koleos asli, sekitar 65% total gaya pengereman ditanggung oleh roda depan per konfigurasi pengeremannya. Cakram berventilasi-belakang yang dipasang di pabrik dirancang untuk memenuhi persyaratan pembuangan panas dalam kondisi SUV dengan muatan penuh dan penggunaan off-road ringan. Model 432068H701 dibuat dari paduan karbon tinggi GG25 kromium-molibdenum yang dimodifikasi-dipasangkan dengan slot ventilasi spiral khusus pabrik, menghasilkan efisiensi pembuangan panas 45% lebih tinggi dibandingkan cakram rem padat generik tanpa-merek ternama. Struktur metalografi yang dioptimalkan memberikan ketahanan deformasi termal yang unggul dibandingkan cakram besi cor standar. Dalam perjalanan rutin di perkotaan, berkendara dengan muatan penuh di pinggiran kota yang menuruni bukit, dan perjalanan ringan di jalan aspal, suhu permukaan cakram tetap dalam batas pengoperasian yang aman tanpa performa pengereman yang lambat atau lengkungan cakram. Rem fisik konvensional memudar hanya terjadi setelah medan off-road berat yang berkepanjangan-atau pengereman keras yang berulang-ulang dengan beban kendaraan penuh pada jalan menurun yang panjangnya lebih dari 12 kilometer, yang tidak dihitung sebagai cacat produk.
T: Apakah diperlukan penggantian segera jika terjadi karat pada cakram rem 432068H701 saat berkendara di tengah debu pedalaman Australia, lapisan es musim dingin di Rusia, dan kondisi jalan hujan di Asia Tenggara? Bagaimana cara memastikan apakah kriteria penggantian terpenuhi?
J: Penggantian tidak diperlukan jika terjadi karat ringan pada permukaan, sebuah kesalahpahaman umum yang sering ditemui oleh pemilik kendaraan di luar negeri. Karat permukaan kuning tipis yang terakumulasi dari tempat parkir kendaraan dapat dihilangkan sepenuhnya setelah 3 hingga 4 kali berturut-turut menggunakan rem sedang tanpa dampak negatif terhadap kinerja pengereman. Banyak pemilik kendaraan Rusia yang terburu-buru melakukan penggantian cakram setelah melihat permukaan cakram berwarna kuning yang teroksidasi; perubahan warna tersebut sebenarnya merupakan lapisan pelindung yang terbentuk secara alami yang dihasilkan oleh suhu pengoperasian tinggi yang memperlambat penetrasi karat yang lebih dalam.
Tolok ukur penggantian resmi di industri hanya berlaku bila: lubang korosi pada permukaan cakram mencapai kedalaman 1 mm atau lebih, alur keausan lokal melebihi kedalaman 0,5 mm, ketebalan cakram yang diukur turun di bawah batas keausan minimum 14,0 mm, atau runout permukaan lateral melampaui ambang batas yang ditetapkan pabrik sebesar 0,05 mm. Pedoman bengkel praktis: pesan terlebih dahulu-suku cadang pengganti setelah ketebalan cakram berkurang hingga 14,8 mm untuk memberikan jarak yang cukup bagi alas bantalan rem baru-masuk.
T: Berapa interval pemeriksaan pemeliharaan berkala standar untuk 432068H701? Bagaimana seharusnya siklus inspeksi disesuaikan untuk lingkungan jalan yang parah?
A: Untuk berkendara rutin di jalan perkotaan beraspal, periksa ketebalan cakram, keausan permukaan dan keausan seragam bersamaan dengan perawatan rutin kendaraan setiap 19.000 kilometer. Persingkat interval inspeksi menjadi setiap 10.000 kilometer untuk skenario pengoperasian yang berat termasuk-pedalaman Australia yang berdebu dan bersuhu tinggi, musim dingin di Rusia bagian utara dengan-bahan kimia penghilang lapisan es di jalan raya, dan semprotan-garam tinggi di wilayah pesisir Asia Tenggara. Semua item pemeriksaan inti mematuhi spesifikasi asli pabrik Nissan: runout permukaan cakram lateral tidak lebih besar dari 0,05 mm, tidak ada retakan tembus, dan slot ventilasi tidak tersumbat dan tidak berubah bentuk. Membersihkan kotoran dan sedimen dari slot ventilasi serta mengoleskan pelumas anti-suhu tinggi ke pin pemandu kaliper selama setiap servis akan memperpanjang masa pakai 432068H701 sekitar 24% dan menghilangkan sekitar 80% masalah derit abnormal pada kecepatan rendah..
Berita Terakhir
Industri cakram rem saat ini berada di persimpangan jalan menuju peningkatan multidimensi. Dari segi material, material komposit karbon-keramik membawa lompatan revolusioner dalam performa. Dalam hal keselamatan, regulasi dan opini publik memperbaiki pola pikir yang berlebihan-berorientasi pada biaya, sehingga memungkinkan komponen inti kembali ke nilai pentingnya. Dalam hal manufaktur, otomasi dan kecerdasan mengubah cara produksi dan bentuk produk.
Bagi konsumen, ini berarti akan ada dimensi-evaluasi kinerja tinggi yang lebih jelas saat memilih kendaraan atau meningkatkan komponen di masa mendatang. Bagi pelaku industri, hal ini menandai berakhirnya era lama: periode yang hanya mengandalkan persaingan harga sudah mulai memudar, dan persaingan-mendalam yang berpusat pada teknologi inti, kredibilitas keselamatan, dan kemampuan manufaktur cerdas telah resmi dimulai. Mereka yang mengambil inisiatif dalam integrasi material, keselamatan, dan kecerdasan akan menetapkan standar untuk-sistem pengereman generasi berikutnya. Lagi pula, tidak peduli bagaimana mobil berevolusi, yang membuat kita tetap aman adalah penghormatan terhadap hukum fisika dan kegigihan dalam pengerjaan yang indah.
Tag populer: cakram gandar belakang kia sedona, cakram gandar belakang Cina produsen, pemasok, pabrik, Cakram Rem Depan untuk Kia Carens, Hyundai Accent Hatchback rotor, Cakram rem belakang Kia Carnival, Cakram Rem Depan Kia CEE Model D, Cakram rem depan Kia JD hatchback, Cakram Rem Belakang KIA STINGER


